kaiyun原标题：物流系统集成与自动化领域：2023 CeMAT 展商产品梳理与纵览(上)
本刊就CeMAT ASIA 2023展会上物流系统集成与自动化领域主要企业的参展内容进行梳理与纵览，方便大家更好地了解最新产品、技术亮点与行业发展情况。
在CeMAT ASIA 2023展会现场，昆船智能通过裸眼3D技术直观展示堆垛机、穿梭车、智慧停车、AGV等主机产品，通过视频形式展示智能工厂整体解决方案，以及通过图文展板呈现主机产品及系统应用场景。
昆船智能总经理助理王旭表示，经过多年发展和技术积累，昆船智能能够为各行业客户提供原料仓储、生产制造、成品仓储及分拣配送等全流程的项目咨询规划、方案设计、系统仿真、系统设备和软件定制化开发、核心装备生产制造、系统集成、安装调试、售后服务整体解决方案，帮助客户提高物流管理能力和数字化制造能力，降低成本、提高效率，实现可持续发展，满足用户需求。目前昆船智能已经先后成功实施上千个智能物流和智能产线项目，主要服务于烟草、酒业、医药、军事军工等中国行业。未来，昆船智能将继续保持技术研发、产品开发和服务配套能力的优势，将数字化工厂作为中长期发展目标，物流装备向智能化升级，由单独的点向产业链发展，不断推进“数字化”转型。
北自科技以“数字孪生正改变世界”为主题，重点展示自主研发的物流数字孪生系统，以及合成纤维制造全流程智能物流解决方案、食品行业智能物流解决方案、冷链物流自动化解决方案、穿梭式密集存储解决方案。
北自科技副总经理陈传军表示，数字孪生系统是北自科技在深耕纤维制造、食品、冷链等行业基础上，联合北京航空航天大学陶飞教授团队研发的自主产品，已经在新凤鸣集团、巨石集团、伊利集团、方太集团等行业龙头企业的物流场景中展开深入应用，不仅帮助企业实现了物流仓储装备的虚拟可视、反向可控以及调度作业可优化、装备故障可诊断、运行维护可预测等功能，同时还实现了深度数据挖掘，辅助企业精准、高效决策，为企业降本增效提供强大助力。化纤行业“物流数字孪生装备”更是获得了全国首届智能制造创新大赛的一等奖。
2023年，北自科技展现出强劲的发展势头，并在今年7月上市申请成功过会。2024年，北自科技将持续深耕现有行业，加强向面向国家经济主战场、面向国家重大需求、面向人民生命健康的行业领域拓展，努力进一步扩大市场规模并增强市场竞争力。
此次展会上，北起院隆重发布最新研发的“第四代”RGV，并展示荣获2023年度“机械工业科学技术奖”科技进步一等奖的《多场景高效协同物流输送系统关键技术研究与应用》科研成果，同时北起院还推出最新开发的“VR视界”，直观展示VR技术、数字孪生系统的应用。
北起院凭借深耕物流行业五十年的文化和技术积淀，推动物流行业科技创新高质量发展。据介绍，北起院RGV产品在市场中有着广泛应用，最新研发的“第四代”RGV在技术性能和产品外观方面都做了优化升级，已经全面体现软硬件一体化技术路线，系统可靠性高，可实现立库和产线年度“机械工业科学技术奖”科技进步一等奖的《多场景高效协同物流输送系统关键技术研究与应用》科研成果，也已经在多个行业物流领域应用，有助于推动物流仓储行业从“高度自动化+高度信息独立化”向“高度柔性化+高度信息一体化”跨越，打造智慧物流“新”生态系统，也为我国实施提质增效、国产化替代、高质量发展作出贡献kaiyun。
此次展会，兰剑智能带来两种柔性化的托盘级智能物流系统解决方案——托盘四向穿梭车自动化仓储搬运系统和卷筒物料自动化仓储机器人系统。同时，闭环演示了兰剑智能多类AGV与四向车立库、堆垛机立库的柔性结合。此外，还通过兰剑智能数字孪生系统对现场智能物流系统进行三维1:1的实时运行状态监控以及数据统计、分析，彰显出兰剑智能在高端物流软件上的持续优势。
据兰剑智能高级副总裁刘鹏博士介绍，托盘四向穿梭车自动化仓储搬运系统由高位前移式叉车AGV取代传统的提升机、站台输送线等，直接对接货架完成出入库取放货，同时可兼具四向车的换层需求。兰剑智能自主研发的托盘四向穿梭车首次亮相，适用于SKU种类少、存储量大、出入库效率高、货架层数少的应用场景，目前已应用于酒类、医药、生物科技、半导体、能源化工、新能源等多个行业。
卷筒物料自动化仓储机器人系统由顶升式AGV替换传统V型链板输送、电动转盘、V型链板移载车等固定输送设备，配合其他工艺设备，实现卷筒物料的智能柔性出入库。该方案拥有更高安全性和扩展柔性；实施速度快、土建要求低、投入成本低；可多车多线路并行作业，作业效率高；广泛应用于纸品、纺织、印刷、包装、新能源、金属、汽车等多个行业。
新松聚焦数字化智能工厂发展需求，携智能仓储物流场景展示与智能仓储物流数字孪生系统两大展项盛装亮相CeMAT ASIA 2023。
工业车间“寸土寸金”且环境复杂，智能仓储物流场景的落地应用面临诸多挑战：移动机器人需与工业清洁设备穿插作业，影响生产节拍，同时人车混行增加安全隐患；物流中间环节存在自动化断点，大量依靠人工干预，工作人员需将货品信息人工录入系统，易出错且效率低；为保证移动机器人转运效率，缓存区放置托盘时位置精度要求高，人工重复劳动强度大，等等。
对此，新松搭建了以移动机器人为核心支撑的智能仓储物流场景，该场景由新松自主研发的星卫来工业清洁机器人、移动机器人大规模集群调度系统、货位检测系统和新松叉式移动机器人组成，真正实现了物料配送自动化、生产清洁协同化和物流管理智能化，已成为各行业用户构建数字化工厂和实现可持续发展目标的优先选择。
新松智能仓储物流数字孪生系统将物理场景与数字虚拟模型相结合，通过对自动化设备的实时数据采集、数字孪生模型建立和智能分析，实现对仓储物流过程的实时监测、优化和预测，从而提高物流效率、降低成本，优化管理决策。
中鼎集成“以智赋能，加成未来”为主题亮相，重磅发布全新的“大力神”系列堆垛机产品，并展示最新研发的一站式智能物流系统解决方案和数字孪生解决方案。
据中鼎集成常务副总李小兵介绍，全新系列标准型堆垛机产品采用先进生产工艺，实现产品的标准化、模块化和参数化；采用独立轮箱设计，可实现1小时内完成轮箱更换；采用高精度的传感器和更强大的制动系统，使其稳定性更强、安全性更高，从而降低客户的维护成本，绿色环保，低碳节能。中鼎集成最新研发的一站式智能物流系统解决方案，可以满足目前市场上所有的物流场景kaiyun，且以标准化、模块化、柔性化进行便捷式组合，一键操作，助力企业实现降本增效。首次曝光的数字孪生解决方案，不仅可实现宏观态势可视化，同时基于EMSE的自动化立库信息管理系统，能够自动排程作业任务，优化和均衡多个自动化设备协同工作，动态分配资源，快速精准，远程指导就能够排除设备故障。
本次展会，井松智能以“智造创新 不止物流”为主题，推出四向穿梭车解决方案，展示堆高车AGV、窄巷道AGV、小精灵AGV和潜伏顶升式AGV等多款产品在不同场景中的应用。此外，还展示了业内前沿的智能物流管理系统和智能调度系统。
据介绍，井松智能四向车立库解决方案由大前移AGV和四向车高效协作，实现货物的快速流转与搬运，其高密度存储、集群式作业、多场景应用的特质，为各行业客户采用智能仓储提供高契合、多样化选择。堆高车AGV、窄巷道AGV、小精灵AGV和潜伏顶升式AGV等多款产品也引发广泛关注，井松智能的子公司“井松机器人”自主研发的全品类智能搬运产品，已经覆盖从重载到轻型、从地面搬运到高位存储的多维度需求，得到30+行业TOP的认可与信赖。作为高精尖技术型企业、井松智能的30吨激光超重载叉车式AGV，更是打破了国外“卡脖子”技术壁垒。未来，井松智能将持续在高精尖领域发力，聚焦智能仓储、智能搬运和智能系统等三大核心业务，针对不同行业提供定制化解决方案。
作为国内知名的物流系统集成商，伍强智能科技早在2015年就着手研发面向“箱单元”的物流技术与装备，并逐步形成“红蟹”穿梭车和Miniload等系列产品kaiyun。本次展会中，伍强智能科技无接触供电式穿梭车系统首次公开亮相，并重点展示了基于海量数据模型库的蜂鸟中台可视化数据大屏。
据了解，无接触供电式穿梭车系统是伍强智能科技今年新产品研发课题之一，该系统可替代传统电池电容/滑触线供电模式，搭配无接触供电系统，使其更能满足如今需求多变的市场要求。无接触充电具有效率高、随用随供、低摩擦、低噪音、安全、无污染、免维护等优点，尤其适用于化工、图书馆、军工等有防火、防爆、洁净车间要求的行业。
蜂鸟中台可视化数据大屏，依托于蜂鸟中台的多源数据接口，基于海量数据模型库，采用智能优化的数据分析算法等多种底层技术驱动，高效地以各种统计图表仪表实时呈现，智能仓储系统运行的关键指标数据，并提供基于三维场景的库存及作业任务可视化，为广大客户打造高品质用户体验。
据介绍，伍强智能科技将持续对红蟹穿梭车和Miniload系列产品进行创新，以保持伍强智能科技在市场中的核心竞争力。
科捷智能以“看见·数智力量”为主题设立五大展区，全面展示智能物流和智能制造领域的创新产品及多行业、全场景的解决方案。
在互动新品柜展区，集中展示了托盘四向穿梭系统、箱式高速Miniload堆垛机系统、全自动小件供包系统等三款最新产品，托盘四向穿梭系统的最大载荷为1500kg，最大行走速度为1.5m/s，适用于轮胎、化工、汽车、家居、零售、服装等多个行业。全自动小件供包系统最薄的快件输送高度可低至1mm，最大分拣效率达10000件/小时，拉锯成功率为99%，可无缝对接各类自动化分拣设备。箱式高速Miniload堆垛机系统最大行走速度为360m/minkaiyun，最大提升速度为180m/min，最大载荷为60kg，能够实现大批量订单的快速拣选。
此外，新能源展示区展示了新能源行业从生产端到物流端的智能产线和智能物流整体解决方案；专家讲堂展区则由专家对智能工厂、锂电新材料、家居、调度系统、新能源储能、物流技术六大重点行业进行专业视角解读；激光互动墙展区和智能仓储漫游互动区，直观展现科捷智能的智能制造和智慧物流产品、应用场景、解决方案。
科捷智能新能源事业部方案规划总监崔向欢表示，未来科捷智能将加大产品与技术创新力度，实施国内市场和国际市场双线并进的市场策略；进一步扩大海外市场投入，在国内市场持续深耕优势行业，并加大新能源、光伏、冷链等行业的市场开拓。
智能硬件和软件开发“两手抓”，是六维智能的重要发展策略。此次展会上，六维智能重点展示最新的数字孪生监控系统和全新的两向穿梭车产品，以及高速Miniload解决方案、料箱四向穿梭车解决方案、重载托盘式四向车解决方案。
据六维智能的研发副总监汤辰介绍，其数字孪生监控系统贯穿仓储系统全生命周期，售前阶段通过仿真辅助项目方案规划；实施过程中帮助验证仓储系统各项功能，并缩短工期；投入运营后，3D可视化数字模型准确还原真实仓库的结构和整个仓储系统的作业过程，可实时查看、获取系统及各个设备运行状况，发生故障后可快速获取报警位置，查看故障信息，为仓储管理带来全新可能性。全新两向多层穿梭车，设备高度小于350mm，可实现双工位存储；具有运行速度快、定位精度高、运行稳定的特点，其最大运行速度为5m/s，加速度为2m/s，并且可适配不同尺寸的料箱。
目前，六维智能已经完成覆盖石化、新能源、电商、医药、机械、纺织、造纸、钢铁、汽车、日化等行业领域的400多个项目，并且全部高质量交付。2023年成功入选第五批国家级专精特新“小巨人”企业，未来将继续加大研发投入，强化软硬件技术实力，脚踏实地做好服务。
德马泰克此次携多重数智化互动体验，与贴合中国客户需求的行业前沿智能解决方案亮相。
通过VR技术，即可进入德马泰克全物流环节的数智世界，身临其境地感受堆垛机、AGV、多层穿梭车、输送分拣等覆盖全局的物流系统和强大的软件集成实力。此外，展位还设有SCADA监控平台体验区、i-crane智慧云平台两大体验区。据德马泰克华南区销售总监陈成介绍，通过i-crane智慧云平台可快捷实现系统的远程调试诊断，以及监控设备运行状态、收集运行数据，实现设备预防性维护等。
陈成强调，“在中国，为中国”是德马泰克在全球以及中国地区的重要战略部署。德马泰克是一家拥有200多年经验的内部物流供应链创新者，深耕中国市场30多年。2023年，德马泰克深入洞察新兴行业市场动向及客户需求，积极在白酒、烟草、石化等行业打造了众多全新物流标杆案例。未来也将不断深入本地化建设，持续投入工厂研发团队建设，深度了解中国市场客户需求趋势变化，切实为中国客户解决物流运营的各项痛点，驱动智慧物流向更高阶段迈进kaiyun。
科纳普（KNAPP）以“价值链技术伙伴”为主题，分享其在各行业的标杆案例及解决方案，设立360度沉浸式VR体验区，直观呈现KNAPP的前沿物流技术。
据科纳普的市场经理Audrey Dong介绍，作为一家有着70年历史的家族企业，科纳普努力为医药、鞋服、零售、食品零售、工业等行业客户提供智能物流解决方案，目前全球已有3200多个项目在高效、稳定运行，并得到各行业客户的高度认可。科纳普坚守创新，近年来每年在人工智能技术、智能分析等技术层面的研发投入超8000欧元，坚持以软件与硬件系统结合为客户打造更高效的解决方案。科纳普的解决方案不局限于仓库的四面墙之内，而是从全价值链考虑为客户赋能，助力客户的供应链向价值链的转变。
过去3年，科纳普的业务得到快速、稳健增长，全球的营业额从10亿欧元增长到20亿欧元，在国内与多家企业达成合作，涉及不同行业。未来，国内外市场不同行业对于自动化仓储的需求将持续增长，科纳普将自己定位为“价值链技术伙伴”，希望与更多客户进行深入合作。
本次展会，台朔重工主要展示了自动堆垛机（SRM）、AS/RS自动立库系统、Logistics自动物流系统、WMS仓储管理系统、自动落纱系统（Textile Automation）等产品及相关项目案例。
据台朔重工邹宗全介绍，台朔重工自动堆垛机产品具有高度稳定、高效率等特点，并配套有成熟的调度系统，可以满足最严苛的客户要求。例如，在某化工企业单一项目中应用了50台堆垛机、222台RGV，目前已经稳定运行5年。在昆明高海拔地区，以及哈尔滨-40℃等极端环境条件下，都有成熟稳定的应用，得到化工、半导体、食品饮料等行业头部企业的客户广泛认可。
2023年台朔重工市场稳步拓展，完成多个成功项目案例，覆盖食品、化工、化纤、新能源等行业。例如，与全盛物流公司合作打造的雀巢、星巴克等物流中心项目，为金发科技打造的智能化立体库项目等。邹宗全强调：“台朔重工高度重视成熟技术应用，追求以客户需求为中心，以优秀的软件系统和硬件产品为客户量身定制全生命周期智能物流系统解决方案，为客户创造永恒价值。”
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